是一种常见的加工设备，不但可以对工件的表面进行磨削，还可以对工件进行沟槽、曲面加工。现有技术中，在加工前上料和加工后下料没有实现全自动，均包含操作者手工完成上料和下料工作，因此，不仅增加操作者劳动量，导致生产效率低，而且影响工件定位及加工质量。因此，需要自动上下料，能够在磨削加工过程中，自动上料和下料，减轻操作者劳动量，提高生产效率。

　　内孔磨床自动上下料的安装板有进料槽的一端面还设有一下料支架，下料支架装设在安装板上，其顶部设有两个半圆形的台阶面，驱动电机驱动送料臂旋转下料时，可通过将送料臂上的下料弹簧夹上的已加工工件输送至下料支架上，通过下料支架的台阶面，实现其自动脱料。

　　1.在磨削圆锥孔时，要先将上工作台转到相应的角度位置，然后在调整挡铁的距离，在这两个操作步骤的顺序不能颠倒，因为随着上工作台角度位置的偏移，砂轮在工件孔国内的磨削位置产生偏移，这样容易使砂轮端面与工件的内端面发生碰撞或是磨削时不能清根。

　　2.在找正锥度对刀时，要现在圆锥孔大端切入，然后再小端处对刀，以避免砂轮端面和圆锥孔小端发生碰撞。

　　3.在磨削圆锥孔时，特别是磨削锥角较大的工件时，头架不能偏离工作台太远，否则会产生砂轮架摇不进来或者退不出去的现象，使得磨削无法进行。